Finden Sie schnell flexibles rohr für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Die Hydrauflex GmbH ist der Spezialist für die Herstellung von Rohrleitungen für Hydrauliksysteme. Wir verarbeiten Stahlrohr von 4 bis 150 mm Außendurchmesser und Edelstahlrohr von 6 bis 42 mm Außendurchmesser mit unterschiedlichen Materialgüten. Wir bearbeiten Ihre Rohrleitungen auf modernster CNC-Säge- und Biegetechnik, prüfen die Qualität der Erzeugnisse auf taktilen und optischen Messmaschinen und liefern Ihnen gereinigte oder auf Wunsch definiert reine Produkte. Wir versehen Ihre Rohrleitung mit jedem Wunschanschluss nach DIN-, EN- oder SAE-Norm. Ihr Sonderanschluss wird auf modernsten CNC-Dreh- und -Fräsmaschinen nach Ihren Vorgaben in unserer hauseigenen Zerspanung gefertigt. Mit unterschiedlichen Löt-, Schweiß- und Rohrendumformtechnologien geben wir den Anschlüssen den notwendigen Halt am Rohrende.

Edelstahlrohre, Filterrohre, Sickenrohre, Präzisionsstahlrohre oder Rohrverkleidungen – in den Rundemaschinen unserer Fertigungslinien entstehen vielseitige Kurzrohre mit garantiert exakter und gleichmäßiger Rundung über den gesamten Rohrumfang, die sich optimal für die Weiterverarbeitung eignen. Als Lohndienstleister sind wir extrem vielseitig und können bei einer Blechstärke von 0,5–5 mm Rohrlängen von maximal 1.500 mm und Durchmesser von 5–1.000 mm realisieren. Für widerstandsfähige, störungsfreie und optisch saubere Schweißnähte setzen unsere speziell geschulten Fachkräfte je nach Material verschiedene bewährte Schweißtechniken ein und garantieren gleichbleibende Qualität auf höchstem Niveau. Neben der Bearbeitung in modernsten CNC-Laserschweißanlagen kommt bedarfsorientiert auch WIG-, Rollnaht- oder Punktschweißen zum Einsatz. Welches Rohr dürfen wir für Sie fertigen? Nehmen Sie jetzt Kontakt zu uns auf.

Fertigung v Biegsamen Wellen (Seele) 2,1-8,0 mm; auch torsionsarm, für Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Modellbau, Oldtimer, Rohrreinigungstechnik als Arbeitswellen, Verstellwellen, Antriebswellen. Biegsame Wellen Eigene Fertigung von Biegsamen Wellen (Seele) von 2,1-8,0 mm; auch in torsionsarmer Ausführung. Für Bereiche der Fahrzeugtechnik, Maschinenbau, Modellbau, Oldtimer, Jalousiebau, Rohrreinigungstechnik – als Arbeitswellen, Verstellwellen, Antriebswellen, Sitzverstellungswellen.

Stanzen-Ziehen-Schweißen-Polieren-Montieren Herstellung von Stanz, - Biege- und Tiefziehteilen aus metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen - Folgearbeitsgänge Gewindeschneiden, Bohren, Montieren und Polieren

Unsere hochreinen Diffusionsschläuche ermöglichen eine präzise Diffusion, Filterung und Verteilung von Prozessgasen in Einrichtungen für die Halbleiterherstellung. Verbessern die Halbleiterverarbeitung mit reinen Materialien Unsere hochreinen Diffusionsschläuche ermöglichen eine präzise Diffusion, Filterung und Verteilung von Prozessgasen in Einrichtungen für die Halbleiterherstellung. POREX® Diffusionsschläuche sind speziell auf genaue Durchfluss- und Maßtoleranzen ausgelegt. Weitere Vorteile: - Gewährleisten Reinheit – Das Material wird durch das Programm Certified Pure POREX™ unterstützt, das unabhängige Labortests von Leachables, Extraktables und Störsubstanzen durchführt. - Liefern präzise Durchflussraten und Toleranzen – Entwickelt für kleine Porengrößen und zur Volumenkontrolle. - Verbessern die Prozesseffektivität – Das Design kann je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Moderne Fertigungsverfahren erfordern immer komplexer werdende Prozessgasgemische, die oftmals zur unerwünschten Bildung von Abscheidungen neigen oder gelegentlich auch zur Kondensation führen. In den Abgasabschnitten der Prozessanlagen liegt das, größtenteils noch reaktionsfähige, Prozessgas-Gemisch in einer hohen Konzentration vor, da dessen Gasdruck durch die Vakuumpumpe auf etwas über Atmosphärendruck angehoben wurde. Die Bildung von festen Reaktionsprodukten ist hierdurch leichter möglich und deren unerwünschte Resultate wurden von vielen sicher in der Praxis schon festgestellt. Ohne spezielle Vorkehrungen nehmen die Schichtdicken der Abscheidungen im Inneren des Abgasrohrs mit exponentieller Geschwindigkeit zu, solange, bis der Pumpstand mit Drucküberlastung ausfällt. Prozesstechnisch ist das ein unbedingt zu vermeidendes Ereignis. Als eine der üblichen Gegenmassnahmen wird deshalb die regelmäßige Reinigung der Abgasrohre vorgenommen. Eine Prozedur, die mit erheblichem Aufwand an Personal und Zeit verbunden ist und zu erhöhten down-Zeiten der angeschlossenen Anlagen führt. Mittels effektiver Beheizung gelingt es in vielen Fällen, dieses Problem zu unterbinden.